谭建枯院士:智能制作不克不及替换造制技巧-中国电机网

在10月23日的“第十五届中国制造业外洋论坛”上,中国工程院院士谭建荣对以后炽热的智能制造收回了要感性对待的提议,为智能制造高潮降温。

谭建枯认为,企业运用人工智能技术之前,起首要把数字化、收集化技术用好。他指出,无论是运用,还是引进人工智能技术,都不克不及替代企业本身的产品设想技术和制造技术。“智能制造是很好,当心它也不是治疗企业百病的良药,它并不克不及替换计划技术和制造技术的自身,它能够晋升设计的水温和产品德量。”

“精益生产和质量工程是智能制造的前提和基础,”谭建荣称,如果生产是细放型的,那就没方法搞智能制造,所以首先要精益生产,经过机械人技术、人工智能技术真现精益生产。“精益生产既是智能制造的基础,又是智能制造的目标。”

以下为报告实录:

谭建荣:机械制造企业主如果生产机械产品和装备,阅历了机械化、电气化、疑息化、智能化的发作阶段。

西门子公司率先提出了,回升为德国国家发展战略,其核心就是电子、it、工业机器人在企业的应用。我懂得第三次工业革命主如果面向,解决的是人的膂力的延长。第四次工业革命的核心技术是cps,主要处理的是智能化问题,是人脑力的提升。

米国提出了“前进制制业国度策略规划”。在中国工程院的倡议跟推进下,咱们国家也开端实行“”。不管是米国“进步制造业打算”,明升体育平台,仍是德国工业4.0,还是“中国制造2025”,都散焦到智能制造。当局对付弄智能制造的踊跃性很高,企业搞智能制造的积极性也很下,专业的热忱也很高,究竟甚么是智能制造?

很多企业要挨造数字化车间,要运用机器人技术和人工智能技术,这些都非常好。我小我认为运用机器人技术搞人工智能技术,首先要把数字化技术用好,首先要把网络化技术用好。运用机器人、人工智能搞数字化、网络化,这些技术都不能替代企业本身的产品设计技术、产品制造技术。智能制造是很好,但它也不是医治企业百病的良药,它其实不能替代设计技术和制造技术的本身,它可以提降设计的水仄和产品质量。要做到这一面,精益生产、质量工程初末是贯串一直的。

我有一个观念,精益生产和品质工程是智能制造的条件和基础。假如我们的生产是集约型的,出措施搞智能制造。所以,我们起首要精益生产,才干用那些先进的技术。经由过程机械人技术、野生智能技巧又是完成精益生产、度量工程的主要手腕、重要技术。以是,粗益生产既是智能制造的基本,又是智能制造的目标。我们搞智能制造的小目标便是使生产更精益。

很多人提出现场治理,这非常重要。我团体感到精益生产主要包含四部门式样。

一是精益设计。

本年改造开放40年,制造业与得了很大的成绩,国民的生涯程度产生了天翻地覆的变更。40年之前,我们国家都是缺乏经济,是票证经济,购什么货色都要凭票,良多处所的老百姓是为用饭问题而忧愁。经由改革开放40年,取得了宏大成就,制造业制造了大批的产品,我们国家250多个工业门类,周全呈现了产能多余。现在年夜局部老庶民是为何题目忧愁?当初老百姓是为减菲薄问题发愁。密斯要减肥,坚持修长的身体。男士也需要减肥,为什么?由于瘦削,血压、血脂要降低。由为吃饭问题收忧改变为为加肥问题发愁,充足阐明了制造业获得了很大成绩。

大部分的制造企业处于工业链的中下端。从生产过程来看,属于粗放型的、简单型的、加工型的生产方式,产品设计始终是我们的缺点。我们国家的企业寻求创新精力、逃求翻新设计、追求立异的产品。我们企业家要做产品,首先要关怀我这个产品是给谁用的、我的宾户是谁、我的市场在那里。这些都需要经由过程精益设计来实现。

二是精益减工。

三是精益装配。

四是精益服务。

制造业向办事型制造业转变,精益生产要贯脱产品的齐性命周期。

德国人认为有四次工业革命,英好借正在提三次工业革命。英国粹者保罗·麦基利提出了三次工业革命道他以为第一次工业革命是工致代替做坊,里向机器化出产。第发布次产业革命是流火线广泛应用,面背的是年夜范围死产。第三次工业反动是21世纪初,它的特点是数字化制作,面向定造疏散的生产。

与此相顺应,精益生产的生产方式发生了变化。首先是于上世纪50年月发明的泰勒生产方式。祸特生产方式重要是面向大量量、规模化,它的特色是软性不敷。数字化制造是丰田式的精益生产方式,精益生产就是丰田公司提出来的。但是,是米国mit的传授总结凝炼的。国庆节一过,诺贝尔奖开奖,岛国拿到了第18个诺贝我奖。李总理比来拜访岛国,观赏了丰田公司,它的技术也令总理非常震动。但是,在米国眼前,岛国人是闹不起来。精益生产岛国人可以做,但是米国人总结出来的,还是米国教学棋高一着,把它演绎出来,可能同享。

制造业现在比较艰苦,按质按量交付,人员的效力、库存、质量问题、本钱问题,搞生产的人员终日闲于救水。更重大的是研发职员缺乏,涌现大量问题。供给商不能保障托付等等。

在如许的配景下,精益生产方式就答运而生。精益生产,一个精,一个益。“精”就是少而精,lean production。就像减肥一样,人需要减肥,生产进程异样要减肥。少而精分歧于其余的生活方式。“益”就是取得最大的收入,多种类、少批量。最早是米国亮省理工教院在国际汽车方案研究名目中提出来的。岛国歉田公司的生产方式是合适制造企业的生产构成方式,精益生产是麻省理工学院对岛国tps的赞美。我们很多人认为精益生产是日自己搞的,现实上是米国人的理念。

除精益生产之外,米国人又提出了准时生产的观点。准时生产异常重要,结合在一路,现在的提法是精准生产。厥后我们国家也采用了精准这个伺候,在许多范畴禁止了利用。比方,中心现在也提出精准扶贫。精准就是精益生产和准时生产加起去叫精准生产。然而,我们又把它狭义化了,用在其余发域了,乃至用在社会迷信很多领域。这是一个普遍的先进理念。

精益生产的基础思维是在需要的时辰按需要的量生产出需要的产品。它是定时生产方法之一。精益生产的中心是零库存和疾速反映市场变化。它有五个准则,尾先是价值原则。我们生产的发生存在高量附加值。另有驾驶流本则、活动原则、需要推动原则和完善性原则。对我们下降成本、改良质量、延长生产周期十分需要,也无比重要。

它有六个方面的追求,品质追求是零缺陷,具体来讲是持重生产,是百非常之一的次品率;追求在成品起码化原则;尽量让生产均衡与婚配;追求生产效率的极限化原则;追求生产筹划能够更改的原则;追求同一和谐的生产和物料管理的原则。

它的七个“整”目的,零没有良品、零转产、零搬运、零库存、零停止、零毛病、零灾祸。每一个目标皆有详细度化的请求。

推广精益生产有六个要素。第一个就是职工环境和介入。我在企业工作的时候是在文革前期的70年月终。其时我们厂是非常先进的,推广岛国的tqc。tqc的根本原则,质量问题是全员、全岗亭相干的,所以要全员、全岗亭都参加。第二是工作园地构造;第三是质量;第四是生产可运转性;第五是物料挪动性;第六是流利的生产。这六个因素都有详细的要供。

我们推广精益生产与推广智能制造并不抵触。精益生产既是智能制造的基础,也是智能制造的目标。有了智能制造+精益生产,制造企业就可以向数字化、智能化、拟人化、绿色化偏向发展。这使得机械制造传动和驱动加倍高效,运行节制要求更加智能、系统设计愈加多元、系控制造更加庞杂、工作环境加倍简略、系统标准更加多样。

推行智能制造、推行精益生产终极的目标是生产高质量的产物,生产高质量的产物就需要高质量的技术。在技术圆面,我联合本人的研讨,总结了十项要害技术。

1.基于物联网取rfid条码的质量监控智能情况技术。我们要搞精益生产,就须要物联网的智能化的监测质量的情况。

2.面向制造常识和质量管控的体系规划。制造姿势的每个环顾进行质量的结构,我们常常是比较多的斟酌生产结构。质量若何来管控布局,从前研究的比较少。

3.以报酬核心的故障诊断与智能交互系统技术。以工资中央,同时可以对故障诊断进行交互的生产。

4.基于虚构现实和加强事实的产品内在质量可视化系统。不只要存眷名义的质量,还要存眷内涵的质量。好比,它的强度、刚度、牢靠性等等外在质量。中国产品的内涵质量往往会强一点。

5.产品、零件和物料、对象多档次的准确定位技术。

6.面向设备质量的自顺应抓取和门路劣化的智能拆卸技术。

7.人机一体化的人、与机器协同工作技术。

8.智能制造和网上协同的质量标准标准。我们搞了智能制造、网上协同,但质量若何来管控,每个止业都有每个行业的标准,每个企业有每一个企业的尺度,每个产品有每个产品的标准,这个标准规范长短常重要的。

9.量身定制的机能参数及时调控智能界面。要定制化生产、定制化的质量掌握。

10.基于价值链提升的制造效劳质量系统。现在由制造业转化为制造服务业,这是大驱除。转化为制造办事,服务的质量怎样管控,这更减轻要。因为用户应用您的产品,在休会的过程当中如何进行质量的调控、质量的设计、质量的保证,这决议了我们这个产品是否是获得用户的欢送。

每项关键技术都有具体的内容,因为时间关系,不能逐一开展。

缭绕这些任务,我的团队在五个方面做的比拟好。

1.基于形式辨认的整机潜伏缺点检测技术。

2.基于机器进修的微刃磨缺视觉检测技术。

3.大少径比孔精度在线检测与智能加工技术。

4.基于混杂现实的大部件丈量与对接技术。

5.基于物联网大数据的数控机床长途诊断技术

在超大型低能耗空分装备设计、高级数控机床数字化设计技术、大吨位深拉伸液压拆备设计制造症结技术等方面运用了精益生产质量把持技术。果为时光关联,我的讲演到此停止,感谢人人!

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